Karakteristik teknis dan komposisi lem VK-9, petunjuk penggunaan
Perekat modern membuatnya lebih mudah untuk bekerja dengan bahan. Berkat mereka, menjadi mungkin untuk menghubungkan permukaan produk dengan komposisi yang sama dan berbeda untuk waktu yang lama. Misalnya struktur yang terbuat dari logam, kaca, kaca dan logam, plastik dan kaca, plastik dan keramik. Untuk keperluan tersebut, dalam kehidupan sehari-hari dan kondisi industri, lem VK-9 sering digunakan.
Apa itu kit VK-9
Set perekat berisi dua jenis resin.Pencampuran komponen menghasilkan komposisi yang membentuk sambungan yang kuat saat dipadatkan.VK 9 tersedia dalam tabung dengan berbagai ukuran. Metode aplikasi ditunjukkan oleh pabrikan. Campuran yang diperoleh adalah massa plastik cair yang memungkinkan untuk mengisi rongga dan permukaan yang sulit dijangkau.
Komposisi dan properti
Rasio resin epoksi dan poliamida dalam VK-9 adalah 1: 2, dalam satuan massa - 60:40. Secara visual - massa abu-abu dan kental. Komponen tambahan - senyawa organosilikon dan inklusi mineral:
- asbes;
- boron nitrida;
- titanium dioksida.
Komposisi komposisi mengeras pada suhu +20 derajat. Memanaskan komponen selama pencampuran hingga mendidih menyebabkan kristalisasi dan hilangnya sifat perekat.Campuran mempertahankan sifat permukaan ikatan selama 2,5 jam. Segel yang diperoleh setelah pengerasan sangat tahan, tidak membiarkan air masuk, tidak bereaksi terhadap asam, basa, panas dan tidak menyusut.
Resin yang termasuk dalam VK-9 tidak menghantarkan arus listrik.
Kekuatan tarik maksimum setelah pengawetan pada +20 derajat tercapai pada siang hari:
- diminum setelah 2 jam;
- resistensi tekanan 10-12 atmosfer teknis (atm) - setelah 5-7 jam;
- dalam 150-160 atmosfer teknis (atm) - setelah 18-20 jam.
Kekuatan geser dalam bidang berkisar dari 140 atm pada +20 derajat hingga 45 atm pada +125 derajat. Ikatan perekat mempertahankan kualitas kerja pada suhu hingga +125 derajat. Pada +200 derajat, fungsionalitas - 500 jam, pada +250 derajat - 5 jam. Masing-masing komponen perekat memiliki keunggulan, kombinasi yang umumnya memberikan sifat yang diinginkan.
Resin epoksi
Resin epoksi VK 9 adalah cairan berwarna coklat, transparan dan kental.
Karakteristik zat:
- memberikan ikatan yang kuat dengan permukaan logam;
- tahan terhadap pengaruh kimiawi yang agresif;
- pemadatan seragam, tanpa cangkang dan retakan;
- tidak runtuh di bawah pengaruh suhu;
- tidak membiarkan air masuk;
- selama reaksi pengawetan, fenol dan formaldehida menguap.
Dalam bentuknya yang murni, sambungan epoksi tidak cukup fleksibel: tidak mendukung getaran.
Resin poliamida
Resin poliamida dan epoksi bercampur dengan baik.
Polimer poliamida:
- elastis;
- sedikit menyerap air;
- tidak mengeluarkan asap beracun;
- memiliki kepadatan tinggi setelah pemadatan;
- resistensi menghancurkan.
Senyawa sintetik milik surfaktan, unggul dalam sifat adhesi resin epoksi.
Janji temu
VK-9 digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan industri, yang dijelaskan oleh kemampuannya untuk menciptakan ikatan yang kuat dengan bahan yang tidak berpori:
- logam;
- kaca;
- konkret;
- Plastik;
- keramik.
Produk berikat mempertahankan bentuk dan kekuatannya saat digunakan dalam kondisi pemanasan, yang digunakan dalam rekayasa radio. Lem digunakan dalam produksi dan perbaikan struktur yang terbuat dari bahan gabungan: logam-kaca, keramik-kaca.
Manual
Bekerja dengan VK-9 terdiri dari 3 langkah:
- persiapan;
- pekerja;
- terakhir.
Pertama, sebelum mengoleskan lem, perlu disiapkan permukaannya. Logam, jika ada karat, dihaluskan dengan amplas. Untuk mencegah korosi, gasket diolah dengan minyak tanah atau bensin, yang kemudian dihilangkan dengan pelarut. Gelas, keramik, beton dicuci dengan air, jika ada kotoran setelah dikeringkan dilap dengan degreaser.
Pada tahap kedua, staf pekerja disiapkan dalam proporsi yang ditunjukkan. Dengan menggunakan spatula / kuas / semprotan, aplikasikan lapisan tipis ke permukaan yang sudah disiapkan.
Arti dari langkah terakhir adalah menciptakan ikatan yang kuat. Untuk melakukan ini, area yang dirawat harus ditekan satu sama lain dengan susah payah dan dibiarkan dalam posisi ini sampai benar-benar mengeras.
Diperlukan kondisi penyimpanan
Lem siap pakai harus dioleskan selambat-lambatnya 2 jam. Komponen VK-9 memiliki masa pakai hingga 12 bulan. Resin epoksi membutuhkan kondisi penyimpanan khusus, kegagalan untuk mematuhi yang mempengaruhi kualitasnya:
- penggunaan kemasan pabrik;
- perlindungan terhadap paparan sinar ultraviolet;
- pendinginan dan panas berlebih.
Jangan biarkan pencampuran komponen yang tidak terpakai selama penyimpanan. Jika satu komposisi berakhir lebih awal, disarankan untuk tidak menggunakan yang kedua di masa mendatang.
Tindakan pencegahan
Selama proses polimerisasi VK-9, fenol dan formaldehida yang merusak kesehatan dilepaskan. Bahkan uap ringan pun dapat menyebabkan reaksi alergi pada orang dengan kekebalan yang lemah berupa gatal, ruam, dan rinitis pada orang dengan kekebalan yang lemah. Lem pada kulit jika tidak dihilangkan dapat menyebabkan luka bakar kimia yang memakan waktu lama dan sulit untuk disembuhkan.
Percikan epoksi yang masuk ke mata tidak bisa dihilangkan dengan sendirinya. Anda akan membutuhkan panggilan darurat ke dokter mata. Instruksi pabrikan menunjukkan bahwa tidak disarankan bekerja dengan resin untuk orang di bawah usia 18 tahun.
Untuk melindungi diri Anda dari uap dan kontak kulit dengan resin selama pencampuran dan penanganan, Anda perlu:
- Respirator. Jenis: masker gas. Elemen filter: karbon aktif, kartrid oksigen.
- Kacamata pelindung.
- Overall.
- Sarung tangan.
Tingkat perlindungan ini diperlukan saat mengisi area yang luas, saat emisi berbahaya dapat menimbulkan efek patogenik pada hati, jantung, dan perut. Untuk pekerjaan kecil, sarung tangan lateks dan kaca mata sudah cukup.
Tips dan trik tambahan
Untuk mendapatkan komposisi yang sudah jadi, diperlukan piring sekali pakai yang tidak bisa dibersihkan setelah menggunakan lem. Pencampuran komponen diperlukan dengan batang logam atau kaca. Penggunaan tongkat kayu tidak praktis karena porositasnya tinggi.
Resin poliamida dituangkan ke dalam epoksi, terus diaduk untuk keseragaman komposisi.Untuk mempercepat polimerisasi, bagian yang akan diikat harus dipanaskan. Pada +50 derajat, pengerasan akhir akan terjadi dalam satu jam. Di ruangan dengan suhu +15 ... + 18 derajat, pengeleman akan berakhir dalam 1,5-2 hari.
