Karakteristik teknis dan komposisi enamel KO-8111, konsumsi dan cara aplikasinya
KO-8111 adalah enamel yang termasuk dalam kategori cat tahan panas. Lapisan dapat menahan suhu dari -120 hingga +600 derajat tanpa kehilangan kualitas. Paling sering, enamel digunakan untuk mengecat pipa, kompor, peralatan mandi, konduktor gas. Kondisi khusus harus diperhatikan saat menggunakan cat jenis ini. Jika persyaratan terpenuhi, Anda dapat mengandalkan masa pakai yang lama.
Isi
- 1 Enamel tahan panas KO-8111: komposisi dan karakteristik bahan
- 2 Cakupan
- 3 Daya tahan pelapisan
- 4 Warna primer
- 5 Rekomendasi pemilihan bahan cat
- 6 Teknologi aplikasi
- 7 Konsumsi bahan per 1 meter persegi
- 8 Tindakan pencegahan keamanan saat bekerja dengan bahan kimia
- 9 Kondisi penyimpanan
- 10 Rekomendasi dari para master
Enamel tahan panas KO-8111: komposisi dan karakteristik bahan
Tujuan utama cat tahan panas adalah untuk melindungi dari proses korosi, serta untuk mencegah abrasi pada lapisan yang dibuat. Ini difasilitasi oleh karakteristik teknis bahan:
- cakupan: halus dengan kilau matte;
- viskositas: 27 unit;
- waktu pengeringan: 30 menit hingga 2 jam;
- daya tahan menurut U-2: 24 unit;
- indeks adhesi: dari 1 hingga 2 poin.
Parameter menunjukkan peningkatan kualitas pelindung cat. Enamel tahan terhadap dampak air, sinar matahari, dan reagen kimia.
Salah satu ciri komposisinya adalah periode pengeringan yang lengkap. Itu dilakukan dalam 2 jam pada suhu +20 derajat. Pada suhu +150 derajat, periode pengeringan total dikurangi menjadi 30 menit.
Cakupan
Karena kekhasan kualitas teknisnya, cat memiliki area aplikasi khusus. Ini digunakan untuk melapisi permukaan logam yang terpapar suhu tinggi atau rendah.
| Produksi industri | Tempat tinggal dan utilitas |
| Pipa gas | Kompor sauna |
| Saluran pipa | Radiator |
| jalur pipa | bagian logam mobil |
Anda bisa mengecat perapian atau barbekyu, peralatan barbekyu dengan enamel. Enamel tidak mudah retak atau terkelupas pada suhu dari -60 hingga +600 derajat, sehingga dapat digunakan dalam kasus apa pun yang sesuai.
Daya tahan pelapisan
Stabilitas ditandai dengan resistensi dampak. Parameter ini diukur dengan perangkat khusus. Satuan pengukurannya adalah sentimeter. Indikator pengukuran pada perangkat U-1 adalah 40 sentimeter.

Warna primer
Enamel 8111 standar tersedia dalam beberapa warna. Warna tradisionalnya putih. Ini memiliki daya tutup maksimum. Karena kekhasan bidang aplikasi, cat diproduksi dalam warna perak, abu-abu, dan perak-abu-abu.
Untuk cat putih, tambahkan warna. Teknik ini memungkinkan untuk mendapatkan nuansa matte yang berbeda. Perlu diingat bahwa kualitas yang mencirikan kapasitas cakupan mungkin sedikit menurun.
Rekomendasi pemilihan bahan cat
Enamel KO-8111 dibeli untuk bekerja dengan permukaan tertentu.Saat memilih, disarankan untuk fokus pada parameter berikut:
- kualitas lapisan (kekasaran, adanya bagian yang bertatahkan);
- kondisi di mana pekerjaan akan dilakukan (suhu, kelembaban, karakteristik iklim);
- Syarat Penggunaan.
Preferensi diberikan pada warna putih jika perlu untuk menutupi lapisan sepenuhnya dengan lapisan lama. Merupakan kebiasaan untuk mengecat permukaan dengan warna abu-abu atau abu-abu perak di mana sifat dekoratifnya penting.
Saat membeli enamel untuk pewarnaan, berikan perhatian khusus pada perhitungan bahan yang dibutuhkan. Biasanya, enamel diproduksi dalam wadah berukuran 25 atau 50 kilogram.

Teknologi aplikasi
Saat bekerja dengan enamel tahan panas, penting untuk mengikuti urutan langkah kerja. Adhesi antara permukaan dan material tergantung pada pembersihan permukaan yang benar.
Pembersihan dan persiapan permukaan
Membersihkan permukaan adalah bagian penting dari pekerjaan. Lapisan cat lama dihilangkan seluruhnya menggunakan alat bantu. Selain itu, logam dibersihkan dari jejak berminyak. Dalam hal ini, degreaser khusus digunakan. Mereka diterapkan di seluruh permukaan, kemudian dicuci dengan hati-hati dengan sandblasting. Degreaser bekerja seperti spons. Mereka mengumpulkan residu berminyak dan menyerapnya.
Jika ada bekas karat di permukaan, maka gunakan pencuci khusus, biarkan selama 30-40 menit, lalu bersihkan dengan jet air bertekanan tinggi.
Untuk membuat permukaannya rata, gunakan metode penggilingan. Untuk melakukan ini, belilah penggiling atau amplas konstruksi khusus. Setelah digiling, permukaan dicuci dan dikeringkan secara menyeluruh.
Cat hanya diaplikasikan pada permukaan yang kering, satu-satunya pengecualian adalah permukaan beton (dalam beberapa kasus).Selain itu, tidak disarankan untuk mengaplikasikan enamel pada fasad eksterior jika ditutupi dengan embun beku, embun beku, atau embun.

Pencelupan
Cat dicampur, diencerkan dengan pelarut sampai diperoleh cairan dengan viskositas kerja. Enamel diaplikasikan pada suhu udara dari -20 hingga +25 derajat. Bekerja dalam kondisi lain akan menyebabkan banyak ketidaknyamanan bagi pembangun dan tukang reparasi.
Permukaan dicat dengan cara apa pun yang tersedia:
- sikat;
- gulungan;
- pistol semprot.
Secara tradisional, tempat-tempat yang sulit dijangkau dicat terlebih dahulu, dan kemudian mulai menutupi area yang luas. Di sini, rol dengan bulu velour atau sikat lebar dengan bulu alami digunakan. Saat menggunakan pistol semprot, pastikan tidak ada sisa bahan cat dan pernis lain di dalamnya yang dapat bereaksi dengan enamel KO-8111.
Referensi! Pilihan aplikasi terbaik adalah dengan menggunakan pistol semprot pneumatik.

Langkah terakhir
KO-8111 diterapkan dalam 2 lapisan. Lapisan pertama akan berpolimerisasi dengan cepat, tetapi sebelum melanjutkan pekerjaan, perlu dilakukan pemeriksaan daya rekatnya. Lapisan kedua dapat diaplikasikan lebih cepat karena media yang cocok sudah terbentuk di permukaan.
Agar lapisan pertama mengeras, cukup dari 30 menit hingga 2 jam. Selesai benar-benar kering setelah 72 jam. Pengoperasian dan transportasi tanpa hambatan menjadi sepenuhnya aman setelah 5 hari.
Konsumsi bahan per 1 meter persegi
KO-8111 - enamel tahan panas, yang secara teoritis dikonsumsi dengan kecepatan 100-180 gram per meter persegi. Dalam praktiknya, perhitungan tergantung pada metode aplikasi yang dipilih. Dengan metode pewarnaan bahan manual, akan dibutuhkan lebih banyak.Jika Anda menggunakan senjata pneumatik, Anda dapat menghemat gasket.
Selain itu, tingkat konsumsi material bergantung pada kondisi pengoperasian:
- 100 hingga 130 gram per meter persegi akan dibutuhkan untuk permukaan yang digunakan pada suhu tinggi;
- dari 150 hingga 180 gram per meter persegi akan diperlukan jika permukaan digunakan pada suhu hingga +100 derajat.

Tindakan pencegahan keamanan saat bekerja dengan bahan kimia
Cat tahan panas membutuhkan penanganan yang hati-hati. Kehadiran pelarut yang mudah menguap membuat bahan tersebut sangat beracun. Saat bekerja, Anda harus mematuhi daftar persyaratan:
- wadah makanan tidak dapat digunakan untuk menuangkan bahan;
- bekerja dengan KO-8111 menggunakan gaun pelindung, sarung tangan konstruksi, kaca mata, dan respirator;
- saat mengecat di dalam ruangan, sumber ventilasi terbuka disediakan;
- jika cat bersentuhan dengan kulit, perlu segera membilas area tersebut dengan bantuan desinfektan.
Jika kaleng cat dibuka, sebaiknya digunakan dalam 24-48 jam ke depan. Jangan biarkan wadah dengan cat terbuka.

Kondisi penyimpanan
Sejak diproduksi, KO-8111 Heat Resistant Enamel mempertahankan kualitasnya selama 12 bulan jika disimpan dengan tutup yang tertutup rapat.
Jika kaleng cat terbuka, sebaiknya digunakan sesegera mungkin. Perlu diingat bahwa viskositas komposisi akan berubah secara signifikan. Untuk pewarnaan berikutnya, Anda perlu menambahkan pelarut untuk membuat larutan yang berfungsi. Hal ini dapat mempengaruhi kinerja formulasi.
Perhatian! Cara terbaik adalah menggunakan perangkat konstruksi untuk pencampuran.

Rekomendasi dari para master
Para ahli menyarankan untuk mencampur cat secara menyeluruh sebelum mulai bekerja. Penting untuk membawa cairan ke keadaan di mana gelembung udara sama sekali tidak ada di dalamnya. Jika komposisinya terlalu kental, pengencer P-4 khusus harus digunakan.
Terlepas dari kenyataan bahwa untuk KO-8111 permukaannya tidak dipoles terlebih dahulu, dimungkinkan untuk menggunakan komposisi pelapis jika ada masalah dengan permukaan. Menggunakan lapisan primer khusus akan membantu menciptakan daya rekat yang cukup antara lapisan dan bahan.
Pabrikan merekomendasikan penerapan KO-8111 dalam dua atau tiga lapisan. Jumlah mantel sepenuhnya bergantung pada warna yang ingin Anda capai di akhir pekerjaan. Jika tidak ada persyaratan ketat dan dibiarkan melihat melalui permukaan lama, maka 2 lapis bisa dilakukan. Jika diinginkan tumpang tindih penuh, 3 lapis dapat diterapkan. Dalam hal ini, interval waktu antara pekerjaan harus diperhatikan dengan ketat. Setiap hasil akhir harus mengering untuk menghasilkan hasil akhir matte yang rata.


