Teknologi pelapisan bubuk do-it-yourself di rumah

Lapisan bubuk adalah jenis perawatan permukaan khusus dengan senyawa padat; Anda dapat membuat lukisan seperti itu dengan tangan Anda sendiri, tanpa meminta bantuan dari spesialis. Bubuk digunakan untuk membuat pelapis pada mobil, bagian logam, dan peralatan untuk berbagai keperluan. Untuk membuat lapisan padat, Anda perlu menggunakan pistol semprot dan ruang polimerisasi. Selesai mencakup beberapa lapisan diterapkan secara berurutan.

Apa itu lapisan bubuk

Cat bubuk ditemukan pada paruh kedua tahun 1950. Dengan bantuannya, metode dibuat untuk membuat pelapis yang akan menjadi alternatif pewarnaan dengan komposisi cair.

Bedak terdiri dari beberapa elemen, masing-masing dengan kualitas unik.

Pelapisan bubuk secara bertahap menjadi lebih diminati daripada pelapisan dengan formulasi cair. Logam membentuk daya rekat yang kuat pada partikel padat, tahan terhadap perlakuan panas dengan baik dan memberikan warna akhir yang seragam dan kaya.

Keunggulan bedak dianggap sebagai lapisan yang rata, serta sifat pelindung yang tinggi dari hasil akhir. Lapisan tahan chipping, tidak retak dari waktu ke waktu seperti enamel klasik, tidak membentuk kerak padat dalam cuaca dingin.

Cat dari pabrikan yang berbeda berbeda satu sama lain dalam hal harga, karakteristik kualitas, dan persyaratan untuk pekerjaan. Bahan menyediakan berbagai jenis mantel atas. Bedak sangat populer, yang memberikan hasil akhir yang mengkilap dan mengkilap yang tidak memerlukan pemrosesan tambahan.

Termoaktif

Cat termoset lebih umum digunakan daripada termoplastik. Mereka mewakili komposisi padat terdispersi berdasarkan resin pembentuk film. Saat didispersikan, bubuk mengambil bentuk yang seragam, terletak rata di permukaan dan memiliki kualitas pengikatan yang tinggi.

Melihat Juga

Bagaimana dan apa yang lebih baik untuk mengecat pintu masuk, petunjuk langkah demi langkah dan pilihan komposisi

Bedak digunakan untuk membuat primer atau top coat; pabrikan menawarkan kepada pengguna berbagai warna yang dapat diubah secara mandiri dengan mencampurkan corak yang berbeda.

Termoplastik

Termoplastik termasuk dalam kelompok poliolefin.

Ciri termoplastik dianggap menciptakan sensasi sentuhan yang nyaman saat bagian yang dicat dipegang di tangan. Termoplastik direkomendasikan untuk merawat permukaan yang bersentuhan dengan seseorang. Mereka mudah dibersihkan, mudah dirawat, dan nyaman saat disentuh.

Cara menyiapkan ruangan untuk pewarnaan di rumah

Untuk mulai mengecat, Anda perlu menyiapkan ruangan dengan benar dan membeli bahan. Untuk pemadatan serbuk, perlu disediakan kondisi yang menciptakan suhu leleh yang optimal.

Peralatan yang dibutuhkan

Proses pengecatan harus dilakukan di ruangan khusus tempat Anda dapat dengan mudah menempatkan peralatan:

• oven yang dirancang untuk pengeringan;
• steker, adaptor atau sumber DC apa pun;
• pistol, semprotan atau pistol;
• cat bubuk;
• alat pengumpul residu.

Buat kompor dengan tangan Anda sendiri

Kesulitan utama adalah persiapan oven. Ini adalah ruang tempat film dipolimerisasi. Kamera diproduksi secara independen, tunduk pada kondisi berikut:

• adanya profil rangka logam, dijahit dengan insulasi;
• adanya ventilasi;
• adanya elemen pemanas;
• lapisan luar dalam serat plester.

Referensi! Kamera harus memiliki daya maksimum 12 kilowatt.

Cara membuat pistol cat

Pistol semprot pabrik dapat dengan mudah diganti dengan pistol semprot yang dirancang khusus. Untuk powder painting, disarankan menggunakan alat yang terbuat dari badan botol plastik.

Petunjuk pembuatan langkah demi langkah:

1. Botol plastik dengan kapasitas 1,5 liter ditutup dengan tutup logam yang pas ke dalam lubang.
2. Lubang dibuat di gabus, yang harus dibersihkan seluruhnya dari serpihan.
3. Botolnya sepertiga penuh cat.
4. Kabel positif dari sumber tegangan tinggi dihubungkan ke steker.

Melihat Juga

Yang terbaik dan cara mengecat meja kayu dengan tangan Anda sendiri, teknologi

Perhatian! Penting untuk menemukan trafo arus untuk menciptakan kondisi yang diperlukan untuk operasi.

Persyaratan untuk mengecat produk logam

Kondisi optimal untuk prosedur pewarnaan:

1. Petir. Untuk ini, lampu neon digunakan.
2. Perlindungan. Organ pernapasan ditutup dengan respirator, mata ditutup dengan kacamata khusus.
3. Ventilasi. Perangkat masuk dan keluar.
4. Pengumpulan sisa. Pada tahap awal perawatan, penyedot debu tipe daya sedang cocok.

Perhatian! Saat bekerja dengan bubuk, penting untuk mengecualikan gerakan aktif debu di udara. Selama fase pendinginan, serpihan dapat menempel pada permukaan, yang akan mengeras menjadi lapisan yang diaplikasikan.

Teknologi melukis langkah demi langkah

Proses pewarnaan terdiri dari 3 langkah berurutan. Setiap langkah sangat penting. Pada tahap awal persiapan, perlu dilakukan semua pekerjaan yang akan memastikan pewarnaan yang seragam dan tahan lama. Polimerisasi, yang merupakan tahap akhir, membutuhkan penggunaan perangkat khusus.

Melatih

Tahap persiapan didasarkan pada pembersihan menyeluruh dari permukaan yang dipilih untuk pengecatan.

Untuk mempersiapkan area yang akan dirawat dengan benar, beberapa teknik digunakan:

• pertama, bagian itu dibersihkan dengan lap;
• kemudian amplas digunakan untuk mengolah tempat-tempat yang rawan korosi;
• setelah itu, degreaser diterapkan;
• teknik selanjutnya adalah priming;
• setelah cat dasar, lapisan pasif diterapkan ke bagian tersebut.

Perhatian! Bagian dari struktur kompleks dengan jejak korosi yang kuat direndam dalam alkali selama 2-6 jam.

Bagian yang dilapisi bubuk

Bedak adalah langkah perantara. Pengecatan bagian hanya dapat dilakukan jika permukaannya terhubung ke kabel negatif, yang akan bereaksi dengan berinteraksi dengan kabel positif yang terhubung ke tutup botol.

Pewarnaan dilakukan di kompartemen bilik Setelah dinyalakan, botol cat diperas sehingga cat mulai keluar dari lubang tutupnya.

Botol harus dibawa ke permukaan dengan jarak minimal 20-30 milimeter. Seluruh permukaan ditutupi dengan komposisi tepung, sedangkan sisa-sisa pelapis direkomendasikan untuk dikumpulkan di atas koran atau kain minyak yang telah diletakkan sebelumnya.

Polimerisasi

Proses polimerisasi berlangsung dalam kondisi tertentu. Untuk menciptakan lingkungan yang optimal, ruang polimerisasi diperlukan. Mekanisme polimerisasi didasarkan pada metode memanaskan bagian pada suhu sedemikian rupa sehingga bubuk mulai membentuk daya rekat yang kuat ke permukaan. Bagian tersebut ditempatkan di dalam chamber hingga pemanasan maksimal, kemudian dibiarkan beberapa saat. Setelah hasil akhir terbentuk, bagian tersebut mendingin dalam kondisi alami, di udara terbuka.

Melihat Juga

Alat untuk menghilangkan goresan pada mobil dan cara memperbaikinya dengan tangan Anda sendiri

Memanggang berlangsung pada suhu dari +170 hingga +190 derajat selama 10-15 menit. Polimerisasi tidak berakhir dengan penghentian masukan panas. Bagian dari proses melibatkan pendinginan alami yang lambat dari bahan yang diproses.

Masalah dan solusi yang mungkin

Berbagai kesulitan bisa muncul saat menggunakan pigmen bubuk.Teknolog percaya bahwa alasan utama masalah dengan bubuk adalah landasan yang tidak memadai pada permukaan yang disiapkan untuk pengecatan. Untuk menghindari kesulitan grounding, disarankan untuk memeriksanya terlebih dahulu. Indikator resistansi tidak boleh melebihi 4 ohm.

Pentanahan yang buruk memiliki konsekuensi sebagai berikut:

1. Penurunan kualitas lumpur, penurunan produktivitas pekerjaan pengecatan.
2. Non-lukisan area, menyebabkan pernikahan.
3. Peningkatan kehilangan bubuk yang menyebabkan pengeluaran berlebihan.
4. Penurunan kualitas lapisan yang terbentuk, memperoleh efek "kerak", yang menyiratkan transmisi logam, kecenderungan untuk mengembangkan retakan.
5. Pencelupan tangan dapat menyebabkan sengatan listrik.

Banyak pengguna mencatat bahwa mereka memiliki masalah dengan materi yang dimaksudkan untuk bekerja. Cat bubuk mentah dapat menggumpal, menyumbat nosel, dan menyebabkan masalah pengumpanan. Hal ini mengarah pada terciptanya lapisan yang tidak rata, penangguhan pekerjaan atau terciptanya zona yang ditolak.

Serbuk mentah akan hancur jika aturan penyimpanan dilanggar atau kondisi kompresi udara berkualitas buruk dibuat pada awal pekerjaan. Untuk memperbaiki situasi tersebut, rasio kompresi udara perlu diubah. Perubahan tekanan akan menghentikan kerusakan material.

Tidak mengecat bagian dalam sudut bagian yang rumit merupakan masalah akibat posisi obor yang buruk. Mendekati laras senapan terlalu dekat dengan sudut yang diproses menyebabkan bubuk mesiu, pembentukan area yang tidak dicat, dan munculnya celah.