Karakteristik teknis dan komposisi enamel KO-868, ruang lingkup penerapannya
Enamel organosilikon KO-868 ditandai dengan peningkatan ketahanan api. Bahan ini memberikan perlindungan dan memperpanjang umur produk logam. Enamel mentolerir variasi suhu yang kuat dan cepat kering. Namun, material memperoleh kekuatan saat diaplikasikan dalam beberapa lapisan, yang meningkatkan konsumsi produk.
Enamel KO-868 - sifat teknis
Enamel KO-868 adalah pelapis universal yang mampu melindungi permukaan yang dirawat dari efek zat agresif. Bahan ini sangat tahan terhadap:
- fluktuasi suhu;
- larutan garam;
- bensin;
- minyak.
Enamel organosilikon berbeda dari produk serupa lainnya karena bahan ini tidak hanya dapat digunakan untuk mengolah logam, tetapi juga beton, batu buatan, dan batu bata.
Produk ini, karena kekhasan ruang lingkup aplikasinya, diproduksi dalam kemasan 50 dan 200 kilogram.
Komposisi dan karakteristik
Enamel KO-868 adalah suspensi pigmen dan pengisi berdasarkan pernis silikon.Produk ini juga mengandung xylene dan pelarut.
Karakteristik teknis enamel diberikan dalam tabel:
| Jenis entitas | Peringkat |
| Warna dan penampilan film setelah pengeringan | Homogen, tanpa pengotor. Warnanya mungkin sedikit berbeda dari corak yang dinyatakan oleh pabrikan. Jenis film - matte atau semi-matte. |
| Fraksi massa zat yang mudah menguap | 50% (parameter mungkin berbeda ± 3%). |
| Viskositas bersyarat (ditentukan pada suhu +20 derajat) | 25 |
| Waktu pengeringan | Hingga dua jam (pada suhu +150 derajat - 30 menit). |
| Diploma Penggilingan Film | 60 mikrometer |
| Kekerasan lapisan | 0,4 |
| Ketahanan lapisan terhadap pengaruh eksternal | 48 (air), 24 (minyak mineral dan bensin). |
| Adhesi enamel | 2 |
| Ketahanan dampak pelapisan | 40 |
| Lapisan tahan panas | 3 jam (pada suhu dari +400 hingga +600 derajat). |
| Ketahanan material terhadap garam | 100 jam |
| Penyusutan material di siang hari | 20% dari ketebalan aslinya |
Menurut hasil penelitian, lapisan kering tidak retak selama fluktuasi suhu dari +600 hingga -60 derajat.
Cakupan
Enamel ini digunakan untuk melindungi logam dari korosi dan panas. Bahan tersebut digunakan untuk pemrosesan:
- peralatan logam;
- jaringan pipa minyak dan gas;
- kompor yang digunakan untuk pembakaran sampah;
- bagian mesin dan bodi mobil.
Jika perlu, lapisan cat dan pernis dapat digunakan untuk memproses berbagai produk logam yang sering bersentuhan dengan zat agresif.
Karena kekhasan komposisinya, disarankan untuk menggunakan enamel ini saat memproses produk batu, plester atau beton, jika yang terakhir digunakan dalam kondisi alami (atmosfer). Dalam kasus di mana permukaan tersebut terkena suhu tinggi, cat yang berbeda seharusnya digunakan.
Keuntungan dan kerugian
Kelebihan enamel KO-868 adalah:
- menahan fluktuasi suhu dalam rentang yang luas (dari -60 hingga +600 derajat);
- tahan terhadap air, produk minyak bumi dan larutan garam;
- dapat diterapkan pada suhu rendah;
- melindungi logam dari korosi;
- Cocok untuk mengolah batu dan beton.
Di antara kekurangan perangkat keras, berikut ini dapat dibedakan:
- periode pengeringan yang lama (hingga tiga hari);
- peningkatan konsumsi membutuhkan aplikasi tiga lapis;
- bahaya kebakaran cair;
- melepaskan gas yang berbahaya bagi kesehatan selama proses pengeringan.
Kerugiannya juga termasuk fakta bahwa bahan diproduksi dalam wadah besar.
Persyaratan saat bekerja dengan cat dan pernis
Saat bekerja dengan bahan ini, persyaratan umum GOST untuk cat beracun dan berbahaya kebakaran harus diperhatikan. Secara khusus, alat pelindung diri harus dipakai, termasuk respirator dan kacamata. Selain itu, dilarang menggunakan bahan di dekat sumber api terbuka dan di ruangan yang tidak memiliki ventilasi. Sebelum aplikasi pertama, enamel harus ditempatkan dengan hati-hati.
Waktu pengeringan lapisan dan daya tahan
Enamel KO-868 diaplikasikan dalam tiga lapisan setiap 2 jam. Selama waktu ini, pelapis memiliki waktu yang cukup untuk mengering sehingga permukaannya dapat dicat ulang.
Indikator kekuatan lapisan, sebagaimana disebutkan di atas, tergantung pada jenis pemaparan. Rata-rata, bahan tersebut dapat menahan pemanasan hingga +600 derajat selama tiga jam. Dengan jenis pemaparan lainnya, cat tidak kehilangan sifat aslinya dalam waktu yang lebih lama.
Palet nuansa
Enamel tersedia dalam warna berikut:
- biru;
- Merah;
- KUNING;
- Hijau;
- Putih;
- abu-abu;
- merah-coklat;
- Cokelat;
- hitam;
- uang.
Enamel diproduksi siap pakai. Bahannya tidak perlu dicampur dengan pigmen tambahan.
Kalkulator konsumsi bahan per meter persegi
Konsumsi material tergantung pada kondisi dan sifat aplikasi. Untuk memproses satu meter persegi produk logam yang terpapar suhu hingga +600 derajat, diperlukan hingga 130-150 gram enamel. Saat permukaan pengecatan dioperasikan dalam kondisi yang kurang agresif, konsumsi meningkat menjadi 150-180 gram.
Parameter di atas dihitung dengan syarat enamel diterapkan dalam satu lapisan.
Teknologi aplikasi
Anda dapat menerapkan enamel KO-868:
- gulungan;
- penyemprot cat;
- sikat;
- menyematkan.
Cat dikirim siap pakai. Namun sebelum mulai bekerja, disarankan untuk mencampur bahan dengan pelarut (pelarut atau lainnya) dan periksa viskositas komposisinya.
Persiapan permukaan
Sebelum pelapisan, permukaan harus dibersihkan dari:
- minyak;
- gemuk;
- garam yang larut dalam air;
- kontaminasi lainnya.
Jika ada karat, kerak atau cat lama di permukaan, jejak ini dihilangkan dengan sandblasting atau secara manual menggunakan amplas. Prosedur ini direkomendasikan terlepas dari kondisi logam yang dirawat.Berkat nat ini, daya rekat meningkat dan ketahanan panas enamel meningkat.
Setelah menyelesaikan manipulasi di atas, permukaan harus dibersihkan dengan kain kering.
Primer
Enamel KO-868 tidak membutuhkan cat dasar awal pada permukaan. Namun, prosedur ini harus dilakukan jika bahan yang diproses dipanaskan hingga suhu di atas +100 derajat.
Pencelupan
Dimungkinkan untuk mengecat permukaan dengan enamel pada suhu sekitar dari -30 hingga +40 derajat. Di sini harus diingat bahwa dengan nilai negatif, waktu pengeringan lapisan meningkat secara signifikan. Untuk mengaplikasikan enamel ke area yang luas, digunakan pistol semprot dengan diameter nosel 1,8 hingga 2,5 mm. Agar material terdistribusi secara merata di permukaan, perangkat harus dijaga pada jarak 200-300 milimeter.
Enamel harus diaplikasikan dalam 2-3 lapisan, semuanya harus berpotongan. Dengan cara ini goresan dan area yang lebih gelap dapat dihindari. Sebelum mengaplikasikan lapisan berikutnya, Anda harus menunggu setidaknya dua jam (jika bahan memanas hingga suhu +100 derajat - 30 menit), agar lapisan sebelumnya memiliki waktu untuk mendapatkan kekuatan.
Jumlah perawatan juga tergantung pada kondisi operasi di masa depan. Jika permukaan terkena suhu hingga +600 derajat, ketebalan lapisan yang dicat harus 30-35 mikrometer; hingga +100 derajat - 40-50 mikrometer. Saat menghitung parameter ini, penyusutan alami cat harus diperhitungkan sebesar 20% selama hari pertama.
Saat mengerjakan permukaan beton, beton asbes, batu atau plester, pendekatan yang berbeda diambil.Dalam hal ini, enamel harus diaplikasikan dalam tiga lapisan.
Jika bahan yang dirawat masih digunakan dalam kondisi agresif, permukaan setelah pengecatan harus dihangatkan hingga suhu + 250-400 derajat selama 15-20 menit.
Cakupan akhir
Enamel tidak membutuhkan lapisan atas. Aturan ini sangat penting untuk diperhatikan dalam kasus di mana logam sedang dirawat yang terkena suhu tinggi.
Rekayasa keamanan
Seperti disebutkan, permukaan harus dicat dengan enamel di ruangan yang berventilasi baik atau di udara segar, jauh dari api terbuka, dan di dalam alat pelindung diri. Di akhir pekerjaan, sisa material harus ditiriskan ke dalam wadah terpisah dan dihancurkan di tempat yang telah ditentukan secara khusus.
Umur simpan KO-868
Umur simpan bahan adalah 12 bulan sejak tanggal produksi. Enamel terbuka tidak dapat disimpan lebih dari dua jam.
Saran dari para master
Untuk mengecat produk logam atau aluminium galvanis, disarankan untuk menggunakan enamel KO-870. Senyawa ini memiliki karakteristik yang sama dengan KO-868, tetapi lebih melekat pada permukaan yang serupa. Namun, setelah dikeringkan, tidak ada perbedaan yang signifikan pada kinerja kedua lapisan tersebut.
Terlepas dari kenyataan bahwa enamel KO-868 diproduksi dalam jumlah warna yang terbatas, jika perlu, di perusahaan yang memproduksi produk ini, Anda dapat memesan pewarnaan komposisi. Tetapi prosedur ini dilakukan dengan syarat memesan cat dalam jumlah besar.
Untuk mengurangi konsumsi bahan, komposisi asli tidak boleh diencerkan dengan pelarut. Karena itu, film kering tidak akan mendapatkan kekuatan yang cukup, dan permukaannya tidak akan terlindung dari suhu dan efek lainnya. Disarankan untuk menggunakan hembusan udara panas langsung atau pemanas inframerah untuk mengeringkan permukaan yang dirawat.