Karakteristik teknis enamel HS-436 dan petunjuk penggunaan komposisi

Penggunaan enamel HS-436 dibenarkan dalam industri pembuatan kapal. Bahan ini melindungi permukaan baja dari korosi. Catnya tahan terhadap kelembapan, minyak, bensin. Ini juga ditandai dengan ketahanan terhadap abrasi dan pengaruh faktor iklim. Komposisi tersebut digunakan untuk melindungi garis air kapal. Bahannya dibuat berdasarkan resin - komposisinya mengandung vinil dan epoksi.

Keunikan komposisi

Enamel XC-436 termasuk dalam kategori produk yang mengandung dua komponen. Komposisinya berbasis epoksi-vinil. Ini secara aktif digunakan untuk memproses pelapis baja. Substansi dirancang untuk lambung kapal. Sangat cocok digunakan di dalam air. Enamel juga cocok untuk memproses area pemotongan dan garis air.

Bahan ini dicirikan oleh tingkat resistensi yang tinggi terhadap pengaruh faktor negatif. Ini tahan terhadap bahan bakar minyak, garam laut dan bensin. Selain itu, komposisi biasanya merasakan efek bahan bakar solar atau minyak.

Penggunaan enamel mencegah pembentukan korosi.Setelah benar-benar kering, enamel ditandai dengan tingkat kekuatan yang tinggi. Untuk alasan ini, komposisi ini cocok untuk diterapkan pada area dengan garis air pemecah es yang bervariasi. Substansi ditandai dengan adanya semua sertifikat yang diperlukan.

Spesifikasi Cat

Pewarna dijual dalam kemasan 25 dan 50 kilogram. Kehadiran pelarut dalam komposisi memberikan bau yang nyata. Setelah akhir periode polimerisasi, aroma berhenti dipancarkan. Dengan bantuan enamel, dimungkinkan untuk melindungi permukaan dari getaran atmosfer dan kerusakan mekanis.

Pengencer

Untuk pengenceran, zat R-4 dan R-4 A digunakan.

Palet warna

Enamel memiliki corak yang berbeda. Kisaran termasuk warna hitam, hijau dan merah.

Tingkat konsumsi

Saat menggunakan enamel, ketebalan lapisan harus 235-325 gram per meter persegi permukaan pelapis. Dalam hal ini, 1 liter bahan cukup untuk 3,6-5 meter persegi. Cat harus diaplikasikan dalam 2-4 lapisan - semuanya tergantung pada fitur operasinya.

Melihat Juga

Prinsip pengoperasian cat paramagnetik dan bagaimana warnanya berubah, jenis lainnya

seberapa kering

Pigmen mengering dengan cepat bahkan dalam kelembapan tinggi. Waktu pengeringan lapisan pertama adalah 3 jam. Periode ini diamati pada rezim suhu +20 derajat. Setelah itu, diperbolehkan untuk menerapkan lapisan berikut. Polimer mengeras secara merata dan tidak retak. Dalam hal ini, tegangan internal tidak muncul.

Kehidupan pelapisan

Enamel dijual dalam wadah logam atau wadah lain berukuran 25 dan 50 liter. Dianjurkan untuk mengencerkan komposisi sebelum digunakan untuk mendapatkan viskositas yang dibutuhkan. Setelah itu, disarankan untuk memasukkan sepersepuluh volume pengencer ke dalam komposisi.

Juga diperbolehkan menggunakan aseton teknis untuk mengencerkan zat.

Dianjurkan untuk menerapkan komposisi yang sudah jadi dalam waktu 12 jam. Jangka waktu penggunaan produk olahan ditentukan oleh jumlah lapisan. Film lapisan ganda dapat digunakan selama 2 tahun. Dalam hal ini, masa pakai 4 lapis enamel minimal 4 tahun.

Tabel karakteristik

Sifat utama pelapis disajikan dalam tabel:

Aplikasi

Lapisan ini dikembangkan untuk digunakan dalam pembuatan kapal. Substansi ini cocok untuk aplikasi pada kotak baja. Selain itu, komposisinya cocok untuk pemakaian luar dan dalam.

Pelapis bawah air, bila digunakan dalam empat lapisan, dapat mempertahankan karakteristik pelindungnya selama 4 tahun.Jika lapisan tiga lapis digunakan di area garis air variabel, itu harus diperbarui setiap 2 tahun.

Dengan demikian, area utama penerapan enamel XC-436 meliputi:

• pengecatan eksterior pecahan bawah air dari lambung kapal;
• menggambar di garis air;
• pengecatan interior lambung, pelapisan struktur di palka;
• aplikasi untuk menjembatani dukungan;
• perawatan tahap pendaratan, tempat berlabuh dan elemen pelabuhan lainnya untuk perlindungan terhadap korosi;
• cat fragmen logam airlock;
• pengolahan pipa bawah laut.

Manual

Agar penggunaan zat menjadi efektif, ada teknik aplikasi khusus. Prosesnya dibagi menjadi beberapa tahap. Pertama, Anda perlu menyiapkan permukaan dan menyiapkan enamel. Setelah itu, Anda dapat melanjutkan ke penerapan komposisi, dengan mempertimbangkan penerapan teknologi multi-layer. Penting juga untuk mengontrol karakteristik kualitas lapisan.

Beberapa pewarna dapat diaplikasikan di musim dingin saat suhu udara -15 derajat. Pada saat yang sama, batas atas penggunaan enamel XC-436 adalah +35 derajat. Jika kondisi tidak terpenuhi, kemungkinan retak meningkat.

Pekerjaan persiapan

Emulsi kental harus diencerkan terlebih dahulu. Akibatnya, itu harus mendapatkan konsistensi krim asam. Sesuai dengan instruksi, diperbolehkan menambahkan tidak lebih dari sepersepuluh pengencer ke dalam komposisi. Enamel cair menempel lebih merata. Ini dapat digunakan dengan semprotan tanpa udara.

Pada awalnya disarankan untuk mengambil hingga 0,025 bagian pengeras per 1 bagian bahan. Untuk ini, AF-2, yang mentolerir suhu negatif, atau DTB-2, cocok - komposisi ini digunakan secara eksklusif pada suhu udara di atas 0.Dalam cuaca dingin, zat tersebut segera memperoleh struktur yang kokoh. Setelah menambahkan pengeras, disarankan untuk mencampur dengan baik dan kemudian diamkan setidaknya selama 30 menit. Ini akan membantu memulai reaksi polimerisasi.

Penting untuk segera menggunakan emulsi, karena proses polimerisasi tidak dapat dihentikan dan residu pewarna akan memburuk dengan opsi penyimpanan apa pun.

Teknik pewarnaan

Metode kuas atau semprotan tanpa udara direkomendasikan untuk aplikasi. Dalam hal ini, aturan berikut harus diperhatikan:

1. Sebelum mengoleskan bahan, bersihkan permukaan logam. Dalam hal ini, disarankan untuk menghilangkan noda minyak, karat, pecahan yang terkelupas. Pekerjaan harus dilakukan dengan alat sandblasting. Tingkat pembersihan lapisan diatur oleh GOST 9.402.Jika lapisan cat lama tidak dapat dikupas, disarankan untuk meninggalkan lapisan tersebut. Diijinkan untuk mengecat enamel.
2. Utamakan permukaan. Ini akan membantu memastikan adhesi enamel yang diperlukan ke logam atau permukaan lama. Penggunaan primer VL-023 diperlukan untuk mendapatkan film yang seragam. Ini membantu menyembunyikan kekurangan dan penyimpangan kecil. Ketebalan lapisan ini harus relatif kecil - hingga 20 mikron.
3. Setelah lapisan mengering, disarankan untuk menuangkan enamel yang sudah disiapkan ke dalam wadah rol atau mengisi pistol semprot dengannya.
4. Keringkan setiap lapisan permukaan hingga 2,5 jam. Mengingat kekhasan operasinya, zat tersebut dapat diaplikasikan dalam beberapa lapisan.

Tindakan pencegahan

Polivinil klorida yang terkandung dalam enamel dianggap sebagai zat yang mudah terbakar. Dianjurkan untuk menggunakan bahan pelindung untuk pewarnaan.

Kondisi dan periode penyimpanan

Bahan harus disimpan jauh dari kelembaban atau sinar matahari langsung. Dianjurkan untuk menjauhkan enamel dari sumber panas. Komposisi harus disimpan di ruangan khusus. Selain itu, umur simpannya adalah 1 tahun sejak tanggal penerbitan. Diperbolehkan untuk menyimpan zat pada suhu dari -40 hingga +30 derajat. Namun, pada suhu di bawah -25 derajat, enamel tidak dapat disimpan lebih dari sebulan. Enamel XC-436 dianggap sebagai alat yang cukup efektif yang secara andal melindungi bagian logam dari korosi. Zat ini paling sering digunakan dalam pembuatan kapal. Namun, terkadang juga digunakan dalam kondisi rumah tangga.